产生安全隐患的原因主要有强调经济规模，工厂(装置)日趋大型化；减少建设用地，设备布置变得拥挤，资产密度加大；为消除瓶颈、扩能增效、节能、改善环境，在现有装置内增加设备或设施；增加生产工日，长周期运转，设备得不到及时维修和更新；

石油化工生产过程中，以原料、成品、半成品、中间体、反应副产物和杂质等形式存在的职业性接触毒物，工人在操作时，可经过口、鼻、皮肤进入人体生理功能和正常结构的病理改变，轻则扰乱人体的正常反应，降低人在生产中作出正确判断。

可燃液体操作温度超过其闪点或沸点，一旦泄漏会形成爆炸性油气蒸汽云；可燃液体操作温度等于或超过其自燃点，一旦泄漏即能自燃着火或成为引燃源；高温表面也是一个引燃源，可燃液体溅落其上可能引起火灾。

污水系统生产装置特别易引发火灾。全厂性生产污水不得穿越工艺装置界区；装置设备区内生产污水的可燃液体分离池，必须设非燃材料盖板；甲、乙类装置生产污水下水井盖应密封。

装置生产区内应配置干粉型或泡沫型灭火器，控制室应配置气体灭火器。感温、感烟、火焰等报警信号盘设置在控制室内，控制室还应设火灾报警专用电话；装置控制室与其它建筑物合建时，应设单独的防火分区，并设火灾自动报警系统。