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相关数据显示，全球医疗器械市场规模在2024年预计将达到5950亿美元。目前，中国医疗器械市场规模年均率增长约20%，行业发展速度远高于医药和中医药行业。这对于机加工企业来说是一个非常庞大的市场，但也是出了名的难。
材料选择：不同的医疗器械对材料的要求各不相同，而合适的材料选择可能取决于多种因素，如耐腐蚀性能、生物相容性、强度等。因此，在医疗器械加工中，选择合适的材料可能是一个挑战。
不同的医疗器械对材料的要求各不相同，而合适的材料选择可能取决于多种因素，如耐腐蚀性能、生物相容性、强度等。因此，在医疗器械加工中，选择合适的材料可能是一个挑战。
医疗器械往往需要非常高的精度，以确保其功能和可靠性。对于一些微小的器械部件或精细结构，加工过程需要具有很高的精确度和稳定性，这对加工设备和操作者的技术水平都提出了较高要求。
医疗器械往往具有复杂的形状和结构，如曲线、凹凸面、内外轮廓等。这些形状要求在加工过程中能够准确地复制和加工，需要使用适当的机器工具和技术来完成。
钛合金是医用植入器械的最常用的材料。但是钛合金材料缺难以加工。这是因为钛合金具有加工硬化的特性。加工过程剪切角大，产生的切屑薄，并在刀具上形成相对小的接触区域。
加工过程剪切角大，产生的切屑薄，并在刀具上形成相对小的接触区域。另外，加工过程中高的切削力，结合切屑流动时的摩擦力，将综合导致刀具局部切削热过高。
而且钛合金热传导性差，令切削热不能很快地传导出去。于是，大量的切削热集中于切削刃及刀具表面。高的切削力，切削热会综合引起月牙洼的产生，并引起刀具的快速失效。
而且钛合金热传导性差，令切削热不能很快地传导出去。于是，大量的切削热集中于切削刃及刀具表面。高的切削力，切削热会综合引起月牙洼的产生，并引起刀具的快速失效。
刀具决定医疗器械的质量，医疗器械零部件工件材料、加工精度、表面光洁度等要求高，这就要求加工系统可靠性高。从而，也就对机床、夹具、刀具、CAM软件等提出了极高的要求。
工件通常在瑞士自动车床、多主轴机床和回转工作台等先进的医疗器械加工设备上加工。
这些机床的特点大都是尺寸非常小、结构非常紧凑。所以制作起来没有那么简单，需要在每一步都需要做到极为精细。
这些机床的特点大都是尺寸非常小、结构非常紧凑。所以制作起来没有那么简单，需要在每一步都需要做到极为精细。
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